VIBRAN Hogesnelheid Platte & Gebogen Glas Temperen Machine - Energiezuinig voor Gebouwgevels
VIBRAN is gespecialiseerd in hoogwaardige glasverwerkingsapparatuur, waarbij onze Gecombineerde Platte & Gebogen Gehard Gebouw Versterkingsmachine een kernproduct is, ontworpen voor architecturale glasapplicaties. Door geavanceerde PLC-besturingstechnologie en precisie-geproduceerde componenten te integreren, levert deze machine uitzonderlijke veelzijdigheid, efficiëntie en betrouwbaarheid om te voldoen aan de diverse eisen van moderne bouwprojecten.
Veelgestelde Vragen
I. Apparatuur Prestaties & Toepassing
1. Welke soorten glas kan de VIBRAN platte & gebogen gecombineerde temperen machine verwerken?
De machine is compatibel met diverse architecturale glas, waaronder plat/gebogen gehard glas, ultrahelder glas, LOW-E glas (offline/online), zeefdrukglas, reliëfglaas, en gekleurd glas. Het ondersteunt glasdiktes van 4 mm tot 25 mm, met een minimale afmeting van 300×300 mm en een maximale afmeting van 3,0×6,0 m, wat voldoet aan de eisen voor gevels, ramen, deuren en decoratief glas.
2. Wat is de productiecapaciteit van de machine?
De productiecapaciteit is afhankelijk van de glasdikte, afmeting en procesvereisten. Voor standaard 5 mm plat glas is de output 800-1200 m²/dag (2-ploegendienst). Voor gebogen glas of speciaal dik glas (15-25 mm) past de capaciteit zich aan tot 300-600 m²/dag. Op maat gemaakte productielijnen kunnen worden ontworpen op basis van uw specifieke doorvoerbehoeften.
3. Voldoet de machine aan internationale normen?
Ja. Het geproduceerde gehard glas voldoet aan wereldwijde normen zoals ISO 12543 (gehard glas voor gebouwen), CE (EU) en ASTM C1048 (VS). De machine zelf wordt vervaardigd in overeenstemming met IEC 60204 (elektrische veiligheid) en GB/T 20186 (Chinese normen voor glas temperen apparatuur), wat zorgt voor naleving van de importvereisten van grote markten.
II. Kerncomponenten & Kwaliteit
4. Van welk materiaal is het verwarmingselement (oven-draad) gemaakt en wat is de levensduur?
We gebruiken hoogwaardige FeCrAl-legering of Nichrom verwarmingsdraden (optionele premiumkwaliteit). Belangrijke kenmerken zijn hoge temperatuurbestendigheid (tot 1400°C), corrosiebestendigheid en stabiele verwarming. Onder normale bedrijfsomstandigheden (8-10 uur/dag, regelmatig onderhoud) is de levensduur 12-18 maanden. We leveren ook originele vervangingsdraden voor snel onderhoud.
5. Welk type isolatiemateriaal wordt in de oven gebruikt en hoe effectief is het?
De ovenbekleding maakt gebruik van hoogwaardig aluminiumsilicaat (keramische vezel) katoen, met een continue bedrijfstemperatuur van 1000-1200°C en een thermische geleidbaarheid van slechts 0,025 W/(m*K). Het minimaliseert warmteverlies (energiebesparing 25-40% vergeleken met traditionele machines) en houdt de oppervlaktetemperatuur van de oven ≤50°C voor veilige werking.
6. Hoe wordt de optische kwaliteit van gehard glas gewaarborgd (geen windvlekken/spanningsvlekken)?
De machine maakt gebruik van een koud gelast luchtrooster met een precisie-instelling van 0,05 mm voor de afstand van de luchtkleppen. Uitgerust met gepatenteerde micro-injectie sproeiers, levert het een uniforme koelluchtstroom. In combinatie met geoptimaliseerde verwarmingscurves vermindert het defecten zoals windvlekken en spanningsvlekken, waardoor het afgewerkte glas een hoge transparantie en vlakheid heeft (conform ISO 12543-2 optische normen).
III. Bediening & Onderhoud
7. Is de machine eenvoudig te bedienen en welke training wordt geboden?
De machine is voorzien van een PLC touchscreen besturingssysteem met één-klik parameterherstel (slaat tot 100+ procesrecepten op). Er zijn geen professionele programmeervaardigheden vereist - operators kunnen de basisbediening in 1-2 dagen onder de knie krijgen. We bieden gratis training ter plaatse, inclusief machine-instelling, parameteraanpassing en probleemoplossing. Een gedetailleerde Engelse bedieningshandleiding en videotutorials zijn ook inbegrepen.
8. Wat is de onderhoudscyclus en hoe kan de stilstand worden verminderd?
Dagelijks onderhoud: Reinig de roltafel, controleer de status van de verwarmingsdraad en inspecteer de luchtdruk. Maandelijks onderhoud: Draai elektrische verbindingen aan, kalibreer temperatuursensoren en reinig het luchtrooster. Jaarlijks onderhoud: Vervang isolatiekatoen, inspecteer servomotoren en reviseer het afkoelsysteem. De machine is uitgerust met optionele externe monitoring, waardoor onze technici storingen op afstand kunnen diagnosticeren en de stilstand kunnen verminderen tot 4-8 uur (voor veelvoorkomende problemen). We hebben ook belangrijke reserveonderdelen op voorraad in regionale magazijnen voor snelle levering.
9. Hoe om te gaan met glasbreuk of vastlopen tijdens bedrijf?
De machine is uitgerust met hooggevoelige glaspositie-sensoren. In geval van vastlopen stopt de machine automatisch met toevoeren en geeft een alarm. De ovendeur kan handmatig worden geopend voor veilige glasverwijdering. Ons technische team biedt 24/7 ondersteuning om u via videogesprek te begeleiden bij noodsituaties.
IV. Bestelling & After-Sales
10. Wat is de levertijd voor de machine?
Machine levertijd: 90-150 werkdagen (standaardmodel); 90 werkdagen (aangepast model).
11. Biedt u installatie en after-sales ondersteuning?
Ja. We bieden turnkey oplossingen, waaronder: On-site installatie en inbedrijfstelling door gecertificeerde ingenieurs (30-40 werkdagen). 1 jaar garantie op de gehele machine (2 jaar op kerncomponenten zoals PLC en servomotoren). Levenslange technische ondersteuning: 24/7 hotline, externe diagnose en service ter plaatse (reactie binnen 48 uur voor nabijgelegen regio's).
12. Kunt u de machine aanpassen aan specifieke vereisten?
Absoluut. Aanpassingsopties omvatten: Glasformaatbereik (bijv. grotere buigradius voor gebogen glas). Productiecapaciteit (bijv. hogesnelheidslijnen voor massaproductie). Speciale functies (bijv. automatische belading/ontlading, externe monitoring). Gelokaliseerde elektrische normen (110V/220V/380V, 50/60Hz) om aan te sluiten bij uw regionale stroomvoorziening.
V. Prijzen & Betaling
13. Wat is de prijsstructuur en zijn er verborgen kosten?
Onze prijzen zijn inclusief de machine, kernaccessoires (verwarmingsdraden, isolatiekatoen), installatietools en training. Geen verborgen kosten - extra kosten (indien van toepassing) worden duidelijk vermeld in het contract, zoals verzendkosten, douanerechten of optionele accessoires (bijv. verlengde garantie).
14. Welke betalingsvoorwaarden accepteert u?
We ondersteunen flexibele betalingsmethoden voor B2B-samenwerking:
T/T (Overschrijving): 30% vooruitbetaling, 65% betaling voor verzending, 5% saldo na inbedrijfstelling.
L/C (Documentaire Krediet): Geaccepteerd voor bestellingen boven 100.000 USD (via grote internationale banken). Deelbetalingsplannen kunnen worden onderhandeld voor langdurige partnerschappen. Voor meer aangepaste vragen over uw project, neem contact op met ons verkoopteam voor persoonlijke ondersteuning!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
