자동차 유리 굽힘 및 템퍼링로 (후면 및 측면 창용)
VIBRAN 자동차 유리 굽힘 및 템퍼링로는 자동차에 사용되는 곡면 강화 유리를 제조하기 위해 특별히 설계된 고성능 생산 솔루션입니다. 고급 강제 대류 가열 및 정밀 굽힘 기술을 활용하여 균일한 가열, 안정적인 성형 및 뛰어난 광학 품질을 보장합니다.
이 장비는 후면 유리 및 측면 창 유리 처리에 널리 사용되며 높은 효율성, 에너지 절약 및 안정적인 작동을 제공합니다. 생산된 강화 유리는 높은 강도, 우수한 충격 저항 및 신뢰할 수 있는 파편 성능을 특징으로 하는 엄격한 국제 자동차 안전 표준을 충족합니다.
OEM 및 애프터마켓 자동차 유리 제조업체 모두에게 적합한 이 템퍼링로는 제품 품질을 향상시키고 생산성을 높이며 생산 비용을 절감합니다.
공급 범위
- 적재 테이블
- 측면 창 유리 굽힘 섹션 (강성 굽힘, ⌒800mm)
- 가열 섹션
- 후면 창 유리 굽힘 섹션 (⌒1600 x ⌒800mm)
- 후면 창 유리 급랭 및 냉각 섹션
- 하역 테이블
- 송풍 시스템
- 전기 및 제어 시스템
- 부록에 명시된 예비 부품
- 기술 문서
기술 사양
측면 창 유리 매개변수
| 이름 |
매개변수 |
| 모델 |
LV-TB-1608L-08V |
| 최대 측면 창 유리 크기 |
1600 x ⌒800 mm |
| 최소 유리 크기 |
300 x 400 mm |
| 유리 두께 |
3.2～6mm |
| 완제품 비율 |
≥98% |
후면 유리 매개변수
| 이름 |
매개변수 |
| 최대 후면 창 유리 크기 |
⌒1600 x ⌒800mm |
| 최소 유리 크기 |
⌒300 x ⌒400mm |
| 유리 두께 |
3.5～6mm |
| 완제품 비율 |
≥98% |
품질 표준
| 표준 |
적용 대상 |
| EN12150-1:2000, ECE R43 또는 ANSIZ-97.1 |
평면 강화 유리 |
설치 전력 및 변압기 용량
| 이름 |
전력 (KW) |
비고 |
| 가열 전력 |
300KW |
|
| 급랭 전력 |
280KW +185KW +185KW |
최종 설계에 따름 |
| 기타 |
22 KW |
|
| 총계 |
600KW |
실제 작동 전력은 약 70-80%입니다. |
자주 묻는 질문
장비 성능 및 응용
1. VIBRAN 평면 및 곡면 복합 템퍼링 기계는 어떤 종류의 유리를 처리할 수 있습니까?
이 기계는 평면/곡면 강화 유리, 초투명 유리, LOW-E 유리(오프라인/온라인), 실크스크린 인쇄 유리, 엠보싱 유리, 착색 유리 등 다양한 건축용 유리와 호환됩니다. 4mm에서 25mm까지의 유리 두께를 지원하며, 최소 크기는 300x300mm, 최대 크기는 3.0x6.0m로 커튼 월, 창문, 문 및 장식용 유리의 요구 사항을 충족합니다.
2. 기계의 생산 능력은 얼마입니까?
당사의 자동차 유리 굽힘 및 템퍼링로의 생산 능력은 유리 크기, 두께 및 공정 요구 사항에 따라 달라집니다. 자동차 후면 및 측면 창의 경우 일반적인 생산 능력은 약 시간당 60개이며, 안정적인 성능과 높은 수율을 제공합니다. 또한 특정 제품 사양에 따라 맞춤형 솔루션과 정확한 생산 능력 데이터를 제공할 수 있습니다.
3. 기계는 국제 표준을 준수합니까?
예. 생산된 강화 유리는 ISO 12543(건축용 강화 유리), CE(EU), ASTM C1048(미국)과 같은 글로벌 표준을 충족합니다. 기계 자체는 IEC 60204(전기 안전) 및 GB/T 20186(중국 유리 템퍼링 장비 표준)에 따라 제조되어 주요 시장의 수입 요구 사항을 준수합니다.
핵심 부품 및 품질
4. 발열체는 어떤 재질로 만들어졌으며 수명은 어떻게 됩니까?
고성능 FeCrAl 합금 또는 Nichrom 발열선(선택 사항 프리미엄 등급)을 사용합니다. 주요 특징은 높은 내열성(최대 1400℃), 내식성 및 안정적인 가열입니다. 정상 작동 조건(하루 8-10시간, 정기 유지보수)에서 수명은 12-18개월입니다. 신속한 유지보수를 위한 정품 교체용 전선도 제공합니다.
5. 로 내부에는 어떤 종류의 단열재가 사용되며 얼마나 효과적입니까?
로 라이닝은 고품질 알루미늄 실리케이트(세라믹 섬유) 면을 채택하며, 연속 작동 온도는 1000-1200℃이고 열전도율은 0.025 W/(m*K)로 낮습니다. 열 손실을 최소화하고(기존 기계 대비 에너지 절약 25-40%) 로 표면 온도를 ≤50℃로 유지하여 안전한 작동을 보장합니다.
6. 강화 유리의 광학 품질을 어떻게 보장합니까?
이 기계는 에어 나이프 간격을 0.05mm 정밀 조정할 수 있는 냉간 리벳팅 에어 그리드를 사용합니다. 특허받은 마이크로 인젝션 노즐이 장착되어 균일한 냉각 공기 흐름을 제공합니다. 최적화된 가열 곡선과 결합하여 바람 자국 및 응력 자국과 같은 결함을 줄여 완성된 유리가 높은 투명도와 평탄도를 갖도록 보장합니다(ISO 12543-2 광학 표준 준수).
작동 및 유지보수
7. 기계 작동이 쉬우며 어떤 교육이 제공됩니까?
기계는 PLC 터치스크린 제어 시스템을 갖추고 있으며 원클릭 매개변수 호출(최대 100개 이상의 공정 레시피 저장) 기능을 제공합니다. 전문 프로그래밍 기술이 필요 없으며-운영자는 1-2일 내에 기본 작동을 숙달할 수 있습니다. 기계 설치, 매개변수 조정 및 문제 해결을 포함한 무료 현장 교육을 제공합니다. 상세한 영어 작동 설명서 및 비디오 튜토리얼도 포함되어 있습니다.
8. 유지보수 주기는 어떻게 되며 가동 중단 시간을 어떻게 줄일 수 있습니까?
일일 유지보수: 롤러 테이블 청소, 발열선 상태 확인, 공기 압력 점검. 월간 유지보수: 전기 연결 조임, 온도 센서 보정, 에어 그리드 청소. 연간 유지보수: 단열 면 교체, 서보 모터 점검, 급랭 시스템 오버홀. 기계에는 원격 모니터링(선택 사항) 기능이 장착되어 있어 기술자가 원격으로 결함을 진단하고 일반적인 문제에 대한 가동 중단 시간을 4-8시간으로 줄일 수 있습니다. 또한 지역 창고에 주요 예비 부품을 보관하여 신속하게 배송합니다.
9. 작동 중 유리 파손 또는 걸림은 어떻게 처리합니까?
기계에는 고감도 유리 위치 센서가 설치되어 있습니다. 걸림 발생 시 자동으로 공급을 중지하고 경보를 울립니다. 로 문은 안전하게 유리를 제거할 수 있도록 수동으로 열 수 있습니다. 당사 기술 팀은 화상 통화를 통해 비상 처리 절차를 안내하는 24시간 지원을 제공합니다.
주문 및 애프터 서비스
10. 기계의 리드 타임은 어떻게 됩니까?
기계 리드 타임: 90-150 영업일(표준 모델); 90 영업일(맞춤형 모델).
11. 설치 및 애프터 서비스 지원을 제공합니까?
예. 다음과 같은 턴키 솔루션을 제공합니다: 인증된 엔지니어의 현장 설치 및 시운전(30-40 영업일). 전체 기계에 대한 1년 보증(PLC 및 서보 모터와 같은 핵심 부품은 2년). 평생 기술 지원: 24시간 연중무휴 핫라인, 원격 진단 및 현장 서비스(인근 지역은 48시간 이내 응답).
12. 특정 요구 사항에 맞게 기계를 맞춤 설정할 수 있습니까?
물론입니다. 맞춤 설정 옵션에는 다음이 포함됩니다: 유리 크기 범위(예: 곡면 유리를 위한 더 큰 굽힘 반경). 생산 능력(예: 대량 생산을 위한 고속 라인). 특수 기능(예: 자동 로딩/언로딩, 원격 모니터링). 지역 전원 공급 장치에 맞는 현지화된 전기 표준(110V/220V/380V, 50/60Hz).
가격 및 결제
13. 가격 구조는 어떻게 되며 숨겨진 비용이 있습니까?
당사의 가격에는 기계, 핵심 액세서리(발열선, 단열 면), 설치 도구 및 교육이 포함됩니다. 숨겨진 비용은 없습니다. 추가 비용(있는 경우)은 운송비, 관세 또는 선택적 액세서리(예: 연장 보증)와 같이 계약서에 명확하게 명시됩니다.
14. 어떤 결제 조건을 수락합니까?
B2B 협력을 위한 유연한 결제 방법을 지원합니다: T/T(전신환): 선금 30%, 선적 전 65%, 시운전 후 잔금 5%. L/C(신용장): 100,000 USD 이상 주문 시 허용(주요 국제 은행 이용). 장기 파트너십의 경우 부분 결제 계획 협상 가능.
프로젝트에 대한 더 많은 맞춤형 질문은 영업팀에 문의하여 맞춤형 지원을 받으십시오!
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
