Horno de Curvado y Templado de Vidrio para Automoción para Ventanas Traseras y Laterales
El horno de curvado y templado de vidrio para automoción VIBRAN es una solución de producción de alto rendimiento diseñada específicamente para la fabricación de vidrio curvo templado utilizado en automóviles. Utilizando calentamiento avanzado por convección forzada y tecnología de curvado de precisión, este horno garantiza un calentamiento uniforme, una formación estable y una calidad óptica excepcional.
Este equipo se utiliza ampliamente para procesarparabrisas traserosyvidrio para ventanillas laterales, ofreciendo alta eficiencia, ahorro de energía y operación estable. El vidrio templado producido cumple con estrictos estándares internacionales de seguridad automotriz, presentando alta resistencia, excelente resistencia al impacto y rendimiento de fragmentación fiable.
Adecuado tanto para fabricantes de vidrio para automoción OEM como de posventa, este horno de templado mejora la calidad del producto, aumenta la productividad y reduce los costos de producción.
Alcance del Suministro
- Mesa de carga
- Sección de curvado de vidrio para ventanillas laterales (curvado rígido, Ø800mm)
- Sección de calentamiento
- Sección de curvado de vidrio para ventanillas traseras (Ø1600 x Ø800mm)
- Sección de templado y enfriamiento de vidrio para ventanillas traseras
- Mesa de descarga
- Sistema de soplado
- Sistema eléctrico y de control
- Repuestos según se indica en el apéndice
- Documentos técnicos
Especificaciones técnicas
Parámetros de vidrio para ventanillas laterales
| Nombre |
Parámetro |
| Modelo |
LV-TB-1608L-08V |
| Tamaño máximo de vidrio para ventanilla lateral |
1600 x Ø800 mm |
| Tamaño mínimo de vidrio |
300 x 400 mm |
| Espesor del vidrio |
3.2~6mm |
| Tasa de producto terminado |
≥98% |
Parámetros de vidrio trasero
| Nombre |
Parámetro |
| Tamaño máximo de vidrio para ventanilla trasera |
Ø1600 x Ø800mm |
| Tamaño mínimo de vidrio |
Ø300 x Ø400mm |
| Espesor del vidrio |
3.5~6mm |
| Tasa de producto terminado |
≥98% |
Estándares de calidad
| Estándar |
Aplicable para |
| EN12150-1:2000, ECE R43 o ANSIZ-97.1 |
Vidrio templado plano |
Capacidad de potencia de instalación y transformador
| Nombre |
Potencia (KW) |
Observación |
| Potencia de calentamiento |
300KW |
|
| Potencia de templado |
280KW +185KW +185KW |
Estará sujeto a nuestro diseño final |
| Otros |
22 KW |
|
| Total |
600KW |
La potencia real de funcionamiento es de aproximadamente 70-80% |
Preguntas frecuentes
Rendimiento y aplicación del equipo
1. ¿Qué tipos de vidrio puede procesar la máquina combinada de templado plano y curvo VIBRAN?
La máquina es compatible con diversos vidrios arquitectónicos, incluyendo vidrio templado plano/curvo, vidrio ultraclaro, vidrio LOW-E (fuera de línea/en línea), vidrio serigrafiado, vidrio texturizado y vidrio de color. Admite espesores de vidrio que van desde 4 mm hasta 25 mm, con un tamaño mínimo de 300 × 300 mm y un tamaño máximo de 3.0 × 6.0 m, satisfaciendo las demandas de muros cortina, ventanas, puertas y vidrios decorativos.
2. ¿Cuál es la capacidad de producción de la máquina?
La capacidad de producción de nuestroHorno de Curvado y Templado de Vidrio para Automocióndepende del tamaño, grosor y requisitos del proceso del vidrio. Paraventanillas traseras y laterales de automóviles, la capacidad típica es de aproximadamente60 piezas por hora, con un rendimiento estable y un alto rendimiento. También podemos proporcionar soluciones personalizadas y datos de capacidad precisos basados en sus especificaciones de producto específicas.
3. ¿Cumple la máquina con los estándares internacionales?
Sí. El vidrio templado producido cumple con estándares globales como ISO 12543 (vidrio templado para edificios), CE (UE) y ASTM C1048 (EE. UU.). La máquina en sí se fabrica de acuerdo con IEC 60204 (seguridad eléctrica) y GB/T 20186 (estándares chinos para equipos de templado de vidrio), garantizando el cumplimiento de los requisitos de importación de los principales mercados.
Componentes principales y calidad
4. ¿De qué material está hecho el elemento calefactor y cuál es su vida útil?
Utilizamos cables calefactores de aleación FeCrAl de alto rendimiento o Nicrom (grado premium opcional). Las características clave incluyen alta resistencia a la temperatura (hasta 1400℃), resistencia a la corrosión y calentamiento estable. Bajo condiciones de operación normales (8-10 horas/día, mantenimiento regular), la vida útil es de 12-18 meses. También proporcionamos cables de repuesto originales para un mantenimiento rápido.
5. ¿Qué tipo de material aislante se utiliza en el horno y qué tan efectivo es?
El revestimiento del horno adopta algodón de fibra cerámica de silicato de aluminio de alta calidad, con una temperatura de operación continua de 1000-1200℃ y una conductividad térmica tan baja como 0.025 W/(m*K). Minimiza la pérdida de calor (ahorro de energía del 25-40% en comparación con las máquinas tradicionales) y mantiene la temperatura de la superficie del horno ≤50℃ para una operación segura.
6. ¿Cómo se garantiza la calidad óptica del vidrio templado?
La máquina utiliza una rejilla de aire remachada en frío con ajuste de precisión de 0.05 mm para el espaciado de las cuchillas de aire. Equipada con boquillas de microinyección patentadas, proporciona un flujo de aire de enfriamiento uniforme. Combinado con curvas de calentamiento optimizadas, reduce defectos como manchas de viento y manchas de tensión, asegurando que el vidrio terminado tenga alta transparencia y planitud (cumpliendo con los estándares ópticos ISO 12543-2).
Operación y mantenimiento
7. ¿Es la máquina fácil de operar y qué formación se proporciona?
La máquina cuenta con un sistema de control de pantalla táctil PLC con recuperación de parámetros de un solo clic (almacena hasta más de 100 recetas de proceso). No se requieren habilidades de programación profesional: los operadores pueden dominar las operaciones básicas en 1-2 días. Proporcionamos capacitación gratuita in situ, que incluye configuración de la máquina, ajuste de parámetros y solución de problemas. También se incluyen manuales de operación detallados en inglés y tutoriales en video.
8. ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento y cómo reducir el tiempo de inactividad?
Mantenimiento diario: Limpiar la mesa de rodillos, verificar el estado del cable calefactor e inspeccionar la presión del aire. Mantenimiento mensual: Apretar las conexiones eléctricas, calibrar los sensores de temperatura y limpiar la rejilla de aire. Mantenimiento anual: Reemplazar el algodón aislante, inspeccionar los servomotores y revisar el sistema de templado. La máquina está equipada con monitoreo remoto (opcional), lo que permite a nuestros técnicos diagnosticar fallas de forma remota y reducir el tiempo de inactividad a 4-8 horas para problemas comunes. También almacenamos repuestos clave en almacenes regionales para una entrega rápida.
9. ¿Cómo manejar roturas o atascos de vidrio durante la operación?
La máquina está equipada con sensores de posición de vidrio de alta sensibilidad. En caso de atasco, detiene automáticamente la alimentación y activa una alarma. La puerta del horno se puede abrir manualmente para una extracción segura del vidrio. Nuestro equipo técnico proporciona soporte 24/7 para guiarlo en el manejo de emergencias a través de videollamada.
Pedido y posventa
10. ¿Cuál es el plazo de entrega de la máquina?
Plazo de entrega de la máquina: 90-150 días hábiles (modelo estándar); 90 días hábiles (modelo personalizado).
11. ¿Proporcionan instalación y soporte posventa?
Sí. Ofrecemos soluciones llave en mano, que incluyen: Instalación y puesta en marcha in situ por ingenieros certificados (30-40 días hábiles). 1 año de garantía para toda la máquina (2 años para componentes principales como PLC y servomotores). Soporte técnico de por vida: línea directa 24/7, diagnóstico remoto y servicio in situ (respuesta en 48 horas para regiones cercanas).
12. ¿Pueden personalizar la máquina según requisitos específicos?
Absolutamente. Las opciones de personalización incluyen: Rango de tamaño de vidrio (por ejemplo, radio de curvado más grande para vidrio curvo). Capacidad de producción (por ejemplo, líneas de alta velocidad para producción en masa). Funciones especiales (por ejemplo, carga/descarga automática, monitoreo remoto). Estándares eléctricos localizados (110V/220V/380V, 50/60Hz) para que coincidan con su suministro de energía regional.
Precios y pago
13. ¿Cuál es la estructura de precios y hay costos ocultos?
Nuestros precios incluyen la máquina, accesorios principales (cables calefactores, algodón aislante), herramientas de instalación y capacitación. Sin costos ocultos: los gastos adicionales (si los hay) se indicarán claramente en el contrato, como tarifas de envío, aranceles aduaneros o accesorios opcionales (por ejemplo, garantía extendida).
14. ¿Qué condiciones de pago aceptan?
Apoyamos métodos de pago flexibles para la cooperación B2B: T/T (Transferencia Telegráfica): 30% de pago anticipado, 65% de pago antes del envío, 5% de saldo después de la puesta en marcha. L/C (Carta de Crédito): Aceptada para pedidos superiores a 100.000 USD (a través de los principales bancos internacionales). Se pueden negociar planes de pago parcial para asociaciones a largo plazo.
Para preguntas más personalizadas sobre su proyecto, ¡póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener soporte personalizado!
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
