メッセージ
折り返しご連絡いたします!
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
メールを確認してください!
より多くの情報はより良いコミュニケーションを促進します。
正常に送信されました!
ルーヤング・バイブラン・テクノロジー株式会社
(ロヤング・キアンジュン・テクノロジー株式会社)
中国・河南省のロヤン自由貿易区に位置する.
それは主に研究,開発,生産とガラス機械と部品の販売に従事科学技術企業, 溶融陶器ロール,ガラス加工機械,アラミドロープ熱装置,耐火材料,金属材料,ゴムおよびプラスチック製品
工場には120人以上の従業員,40人以上の技術者, 100以上のセットの既存の生産設備があり, 編み機,巻き機,プレート・ヴァルカリ化機械,コンベアベルト生産ライン,挤出機,ゴムとプラスチック圧縮パチ機,ローターレス vulkanising 機器,拉伸試験機,年間生産能力3800万個.コンベアベルト生産ライン圧縮式パチ機,ローター以外の火化器具,張力試験機,年間生産能力3800万個.私たちの製品は,厳格に標準的な生産に適合しています優良品質の製品,優良な価格,品質のサービス,私たちの顧客の信頼を獲得するために,信頼できるガラスの硬化部品は,私たちのスローガンです.
信頼できる ガラステンパリングマシン
ヴィブラン 工場内: 精密度 が グラス テンパリング の 必要 に 満たさ れる
生産施設は部品の製造だけでなく 高性能のガラスの熱炉部品の製造のために 特別に建設された 効率を制御するハブです耐久性を優先するように設計されています業界基準に準拠する.
主要な制作ラインのハイライト:
材料の準備区域繊維の袖用の高級ステンレス鋼から ロープ用の工業用アラミッドまで熱耐性と構造強度について各バッチを検査します生産に合格した材料のみが投入されることを保証する.
精密製造ステーション:このエリアは,CNC機械と自動編みツールで装備され,コア制作プロセスを処理します.例えば,アラミドロープは高温下で磨きを避けるために,調整された緊張で編みられています.ローラーアクセサリーは,厳格な許容量 (0まで) に加工されます..1mm) は,テンプレートオーブンに完璧に適合します.
熱と耐久性試験ライン:リアルなシミュレーションを通過せずに 工場を出て行かない部品は600~800°Cの熱サイクルにさらされ (典型的な冷却炉条件に適合し) 耐磨性試験を受けます.500回以上の試験サイクル後に性能を維持する部品のみを承認します..
品質管理 (QC) チェックポイント:生産の各段階には 専用のQCチームがあります 尺寸や表面の滑らかさと 熱耐性を検査し デジタル測定ツールを使って 欠陥を排除します部品が我々の基準を満たしていない場合例外なく再加工や廃棄されます
包装と追跡可能領域:完成した部品は 輸送中に保護するために 熱耐性があり 塵に耐える素材で包装されますまた,各パッケージには,追跡可能なラベル (バッチ番号と生産日付) が付いていて,顧客は部品の原産地と品質記録を簡単に追跡できます..
ラインの特徴は? 私たちは自動化 (一貫性) と熟練した職人 (細かな調整) を組み合わせます. 50...
Vibran:厳格な基準でガラス焼き戻し炉部品の品質を守る
Vibranでは、「品質」は外部認証に依存するスローガンではなく、原材料から完成品まで、あらゆる細部に織り込まれています。ガラス焼き戻し業界の実際のニーズに合わせて調整された「実践的な基準」で、お客様の生産を守ります。グローバルに認められた認証はまだ申請していませんが、基本的な業界要件をはるかに超える社内基準を一貫して遵守しており、各部品が高温条件や長期使用に耐えられることを保証します。
1. 当社の「現場で実証された」品質管理基準
ガラス焼き戻し炉部品のコアニーズ(耐熱性、耐摩耗性、精密なフィット感)をターゲットに、「実用的なパフォーマンス」に焦点を当てた管理システムを構築しました。
厳格な材料選定:
工業用アラミド、高級耐熱鋼などのコア材料は、長年の信頼できるサプライヤーから調達しています。各バッチは「二重検査」を受けます。まず、サプライヤーの材料レポート(耐熱性600~800℃、引張強度基準への準拠を確認)を確認し、次に当社のラボで耐熱性および耐摩耗性のサンプルテストを実施します。資格のある材料は即座に却下されます。
全生産検証:
加工から納品まで、4つの主要な品質チェックポイントを設定しています。
予備加工後:デジタルノギスで寸法精度を確認します(主流の焼き戻し炉モデルに適合するように誤差を0.1mm以内に制御)。
半製品段階:高温炉環境をシミュレートします(700℃で24時間周期加熱)変形や亀裂がないか確認します。
組み立て後:部品と標準ローラー/炉とのフィット感をテストし、スムーズな取り付けを保証します。
出荷前:完成品の5%をランダムに選択し、500回の摩耗テストをシミュレートします。合格したバッチのみが出荷されます。
顧客フィードバックの反復:
ユーザーエクスペリエンス(部品寿命、フィットの問題など...